注塑加工是現(xiàn)在塑料加工中比較常用的一種工藝，一個注塑件生產出來要經過設計、調試、加工、生產等步奏，在后面使用的時候這些每一道工序都是一種考驗，產品的質量關乎這個產品能不能進入市場進行銷售。所以每一個加工廠家對于注塑件的質量檢測都是比較重視的，那么注塑件質量的檢測有哪些方式呢？

首先對于產品的外觀檢測要求標準：

1.產品的重量的檢測

合肥注塑加工廠在生產塑料件的時候，首先要對于樣品進行稱重。這個稱重一是為了對以后對產品的報價。二是了解產品的熔膠量，選擇適的注塑機噸位。同時滿足產品應用場所。

1. 產品的長度檢測

   對于產品的產品是要有專門的尺子進行測量，如果產品尺寸過大或者過小都會影響產品的在應用的范圍。以及能否滿足商家的需求。對于產品的長度還是需要檢測的。

   
   

2. 產品有沒有毛邊或者污點

   這個主要就是就是外觀檢測看看，產品出現(xiàn)毛邊可能是注塑壓力太大、鎖模力不夠、加料量過大、保壓時間過長、料溫過高、模具配合不夠不緊密、成型期間塑料原料粘性太低等原因導致的產品毛邊或者污點。

   
   

   再次產品色差檢測

   
   

   合肥注塑加工廠在檢查產品的色差檢測，這個不是用肉眼看到的，這個要借助質量檢測儀器，色差儀來檢測的。

   色差儀有哪些檢測功能呢

3. 可用于測量物體的表面顏色以及物體標樣和式樣顏色的色差，管理顏色

4. 可用于測量樣品的吸收率

5. 可用于測量樣品的亮度，一般可以通過L值可得知樣品的亮度

6. 可以檢測樣品的亮度、K/S值、這概率、白度、黃度等

7. 可以檢測樣本的同色異譜現(xiàn)象。

   所以在檢查產品的色差時候，使用色差儀可以直接的顯示出產品的色產如何。

   

   
   

   最后，產品包裝變形問題

   產品的質量檢測，不僅是要求產品的生產時候的質量要求，對于產品的包裝也是存在監(jiān)督職責的。因為不合理的包裝會讓產品出先劃傷甚至變形的都有可能。對于有經驗的合肥注塑加工廠而言，質量的檢測是從開始到結束都是存在的。只有嚴格的控制按照要求執(zhí)行才能生產出合格的產品。